鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。

熱鍍鋅方管

熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是?很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。

冷鍍鋅方管

而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來(lái)使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

冷熱鍍鋅區(qū)別

鍍鋅方管有?熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高?鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低?60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

從根本技術(shù)而言,我國(guó)需從以下四方面著手改善:

一、原材料及其相關(guān)技術(shù)落后的問(wèn)題。緊固件產(chǎn)品質(zhì)量差的一個(gè)重要原因是原材料質(zhì)量差及其相關(guān)技術(shù)落后造成的。如:冷鐓鋼盤條冷鐓鋼主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件,其化學(xué)成分、金相組織要求較高,目前冷鐓鋼的年需求量約為100萬(wàn)噸,其中汽車工業(yè)需要10萬(wàn)噸,但由于技術(shù)等原因,現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)冷鐓鋼絲只有30萬(wàn)噸,每年要進(jìn)口近70萬(wàn)噸。

二、工藝及工藝裝備水平低,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的問(wèn)題。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,也有多品種加工精度要求的產(chǎn)品,因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高投資大。國(guó)外多采用高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

三、關(guān)鍵制造與測(cè)試設(shè)備問(wèn)題,機(jī)械通用零部件對(duì)每個(gè)零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高,只允許極個(gè)別的產(chǎn)品超差,并在出廠前經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)將不合格產(chǎn)品剔除,如果沒(méi)有高精度和率的設(shè)備,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)很難生存和發(fā)展。目前,我國(guó)零部件生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備主要是依賴進(jìn)口,由于對(duì)設(shè)備的磨損與消耗較大,設(shè)備需要不斷更新和改造。而國(guó)外進(jìn)口設(shè)備及備件價(jià)格昂貴,如果要想加快行業(yè)發(fā)展速度,盡快地解決關(guān)鍵設(shè)備的問(wèn)題。

四、新產(chǎn)品開發(fā)速度問(wèn)題。我國(guó)機(jī)械零部件行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā)方面比國(guó)外落后很多,尤其是中小企業(yè)缺乏技術(shù)力量及人才,缺乏資金和的儀器設(shè)備,更缺乏有關(guān)科技信息和技術(shù)交流,致使長(zhǎng)期處于跟蹤和模仿階段,很少有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),目前對(duì)產(chǎn)品開發(fā)研究的不多,企業(yè)中有獨(dú)立研究開發(fā)力量的也很少,這是行業(yè)繼續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。